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砂轮规格型号标准合集

时间:2024-02-28 来源:平面磨床

详细介绍:

  平面磨床磨削砂轮的选择 砂轮磨具是磨削加工必不可少的一种工具,砂轮选择正真适合与否,是影 响磨削质量,磨削成本的重要条件。本公司生产一系列的平面磨床, 需配置不同的砂轮来适应任何工件的平面加工。为方便用户及本公司 设计、工艺人员选择,本文针对平面磨床磨削砂轮的选择,常用不同 工件材料的砂轮选择进行汇总,以供大家使用参考(见附表)。

  砂轮的种类很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材 料以及砂轮的制造工艺不同,各种砂轮就具有不一样的工作性能。每一 种砂轮根据其本身的特性,都有一定的适合使用的范围。因此,磨削加工时, 必须根据详细情况(如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、 尺寸及加工形式和技术方面的要求等),选用合适的砂轮。否则会因砂轮选 择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及

  名称 棕刚玉 白刚玉 铬刚玉 黑碳化硅 A WA PA C GC 代号 颜色 棕褐 白 玫瑰红或 紫红 黑 绿 特性 韧性好,硬度高, 价格低 脆而硬,棱角锋 利,价格高 韧性好,效率高, 磨损小 脆而锋利,导热 导电性好 硬而脆, 导热 用途 磨削碳钢,合金钢可 锻铸铁,硬青铜 磨削淬硬钢,高速钢 高光洁表面淬硬钢 磨削铸钢,黄铜,铝及 非金属材料 磨硬质合金,宝石,陶

  类别 名称 棕刚玉 氧化物类 A 代号 颜色 棕褐 特性 韧性好,硬度 高,价格低 白刚玉 WA 白 脆而硬,棱角 锋利,价格高 铬刚玉 PA 玫瑰红 或紫红 黑碳化硅 碳化物类 C 黑 韧性好,效率 高,磨损小 脆而锋利,导 热导电性好 绿碳化硅 GC 绿 硬而脆, 导 热导电性好 碳化硼 高硬类 人造金刚石 ⊙ BC 黑 无色透 明或淡 黄,绿 立方氮化硼 NBC 黑或淡 白 耐磨性好,磨 损小 磨削硬热合金,可 做车刀 耐热性好 硬度高,较脆 磨削铸钢,黄铜,铝 及非金属材料 磨硬质合金,宝石, 陶瓷,玻璃等 磨削宝石及玉石 磨硬脆材料,光学 玻璃等 用途 磨削碳钢,合金钢 可锻铸铁,硬青铜 磨削淬硬钢,高速

  砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨 削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、 硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

  砂轮种类非常之多,按所用磨料可分为普通磨料(刚玉(Al2O3)和碳化硅等)砂轮和超硬 磨料(金刚石和立方氮化硼)砂轮;按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯 形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。

  要了解认识砂轮,主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形 状尺寸等参数入手。一下粗略地介绍如下: 一、磨料 磨料是制造磨具的主要的组成原材料,直接担负着切削工作。目前常用的磨料有棕刚玉 (A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。 棕刚玉:用于加工硬度 较低的塑性材料,如中、低碳钢和低合金钢等; 白刚玉:用于加工硬度较高的塑性材料,如高碳钢、高速钢和淬硬钢等; 黑碳化硅:用于加工硬度较低的脆性材料,如铸铁、铸铜等; 绿碳化硅:用于加工高硬度的脆性材料,如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。 二、粒度 粒度是指磨料颗粒的尺寸,其大小用粒度号表示。 国标规定了磨料和微粉两种粒度号。 一般说,粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小),精磨选用较细的磨料(粒度号较大);

  要了解认识砂轮,主要可从涉及到的砂轮磨料、粒度、结合剂、硬度、组织及形 状尺寸等参数入手。一下粗略地介绍如下: 一、磨料 磨料是制造磨具的主要的组成原材料,直接担负着切削工作。目前常用的磨料有棕刚玉 (A)、白刚玉(WA)、黑碳化硅(C)和绿碳化硅(GC)等。 棕刚玉:用于加工硬度 较低的塑性材料,如中、低碳钢和低合金钢等; 白刚玉:用于加工硬度较高的塑性材料,如高碳钢、高速钢和淬硬钢等; 黑碳化硅:用于加工硬度较低的脆性材料,如铸铁、铸铜等; 绿碳化硅:用于加工高硬度的脆性材料,如硬质合金、宝石、陶瓷和玻璃等。 二、粒度 粒度是指磨料颗粒的尺寸,其大小用粒度号表示。 国标规定了磨料和微粉两种粒度号。 一般说,粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小),精磨选用较细的磨料(粒度号较大); 微粉多

  砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨 削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、 硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

  砂轮种类非常之多,按所用磨料可分为普通磨料(刚玉(Al2O3)和碳化硅等)砂轮和超硬 磨料(金刚石和立方氮化硼)砂轮;按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯 形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。

  砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对 磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合 剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

  砂轮种类非常之多,按所用磨料可分为普通磨料(刚玉(Al2O3)和碳化硅等)砂轮和超 硬磨料(金刚石和立方氮化硼)砂轮;按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂 轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮 等。

  砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和 焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对 磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合 剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

  砂轮种类非常之多,按所用磨料可分为普通磨料(刚玉(Al2O3)和碳化硅等)砂轮和超 硬磨料(金刚石和立方氮化硼)砂轮;按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂 轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮 等。

  砂轮基本知识 一、砂轮的特性: 1)棕刚玉(A)呈棕褐色,用陶瓷结合剂,硬度、韧性大、抗弯强高,能承很大压力,在 磨削过程中,抵抗破碎能力强,磨削各种抗拉、强度高的金属材料。 2)白刚玉(WA)磨料是白色,用陶瓷结合剂,硬度高于棕玉,韧性比棕玉低,在磨削中 不易磨钝,磨钝了容易破裂而形成新的锋利刃口,切削能力好,发热量少,磨削力小,用于 精磨淬火钢及量变工件。 3)铬刚玉(PA)铬刚玉的硬度和白刚玉相近,而韧性好耐用度高,磨削率高于白刚玉,修 整后保持砂轮表面磨粒切削刃的等高性,用于磨削各种淬硬的高强度钢及光洁度要求比较高的 量具和仪表零件,用于成型磨削和精磨。 4)单晶刚玉(2)这种磨料与棕刚玉相比,有较高的硬度和韧性,在磨削中具有较高的抗破 碎性,磨削不锈刚和高钒高速钢效果好。如 W6Mo5Cr

  (一)、概况 砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙 烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削 的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬 度、组织、形状和尺寸等因素决定。 (二)、砂轮的分类 砂轮种类非常之多,按所用磨料可分为普通磨料(刚玉(Al2O3)和碳化硅等)砂轮和超硬 磨料(金刚石和立方氮化硼)砂轮;按砂轮形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯 形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。 先有个感性认识,砂轮示例:

  1.从材质上划分,即产品所用的磨料。磨料决定砂轮的性能,磨料不同,砂轮的最佳适合使用的范围也随即改变。具体来分,磨料有以下几种:白刚玉磨料,棕刚玉磨料,铬刚玉磨料,单晶刚玉磨料,黑刚玉磨料,绿碳化硅磨料,黑碳化硅磨料,微气孔砂轮、小气孔砂轮、大气孔砂轮、磨鞋砂轮、磨木材砂轮、磨纸砂轮、磨布砂轮等。

  2.从形状上区分,即产品的外观样式。砂轮磨具的最后的成品形状不相同,其命名也不同。当然,用途就大不一样了。初步来分,主要有平型砂轮(圆形,其两面都为平面)和异型砂轮(不规则砂轮)两大类。在实际使用中,平型砂轮占有主导地位,而异型砂轮因其种类非常之多,则弥补了平型砂轮的不足之处。双斜边砂轮、单斜边砂轮、单面凸砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒型砂轮、杯型砂轮、

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  切割片知识 切割片隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金 属材质的薄片。 用途 采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,大范围的使用在普 通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不一样的材料工件 的高切割效率和最佳的经济效果。 切割片种类 切割片根据材质大致上可以分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。 1、树脂切割片是以树脂为结合剂,

  贵阳装修 切割片规格型号 切割片种类 切割片隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质 的薄片。切割片规格型号有哪些?切割片种类有哪些? 切割片 切割片隶属于砂轮,用 磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。 用途

  采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,大范围的使用在普通钢材、

  不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不一样的材料工件的高切割 效率和最佳的经济效果。 分类 切割片根据材质大致上可以分为纤维树脂切割片和金刚石切 割片。 1、树脂切割片是以树脂为结合剂,以玻璃纤维网片为筋骨,结合多种材质,对 合金钢﹑不锈钢等难切割材料,切割性能尤为显著。干

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